化工泵的施工的安裝要點 | ||||||||||||||||
發(fā)布者:m.lk-biochem.com 發(fā)布時間:18-07-12 閱讀:次 |
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1.水泵的安裝要點水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動力機采用軸聯(lián)接時,要保證軸心在同一直線上,以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動,中開泵則應(yīng)使軸心相互平行,膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引水時應(yīng)排盡空氣,運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接,進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。 泵的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 ①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。 ②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。 ③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符;應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。 ④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 ⑤驅(qū)動機與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準找正,驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。 ⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進行。 ⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 ⑧泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。 ⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。
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